مته های پیچشی کاربید تنگستن با پوشش نانو

1. افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش: پوشش نانو که روی مته های کاربید تنگستن اعمال می شود، سختی و مقاومت در برابر سایش آنها را بیشتر می کند.این امر عمر طولانی‌تر ابزار و افزایش دوام را تضمین می‌کند و به آنها اجازه می‌دهد در حفاری‌های سخت‌تر مقاومت کنند.

2. روانکاری بهبود یافته: پوشش نانو می تواند روانکاری بالاتری را برای سطح مته فراهم کند و اصطکاک را در حین حفاری کاهش دهد.این نه تنها به به حداقل رساندن تولید گرما کمک می‌کند، بلکه به عملیات حفاری نرم‌تر کمک می‌کند و از گیرکردن یا چسباندن قطعه در ماده در حال حفاری جلوگیری می‌کند.

3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی: پوشش نانو به عنوان یک مانع در برابر خوردگی عمل می کند و از مواد کاربید تنگستن در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا محیط های خشن محافظت می کند.این باعث افزایش طول عمر مته و تضمین عملکرد ثابت در طول زمان می شود.

4. افزایش تخلیه تراشه: پوشش نانو می تواند فرآیند تخلیه تراشه را با کاهش چسبندگی تراشه ها به فلوت های مته بهبود بخشد.این به جلوگیری از گرفتگی براده ها، حفاری بدون وقفه و جلوگیری از آسیب به قطعه کار کمک می کند.

5. کاهش ایجاد گرما: پوشش نانو همچنین می تواند به دفع موثرتر گرما کمک کند و باعث کاهش گرما در حین حفاری شود.این برای کاربردهای حفاری با سرعت بالا یا حفاری مواد حساس به حرارت مفید است، زیرا به جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب بعدی به مته یا قطعه کار کمک می کند.

6. سطح صاف تر: پوشش نانو می تواند به دستیابی به سطح صاف تر روی سوراخ حفر شده کمک کند.این امر به ویژه برای کاربردهایی که به دقت و زیبایی شناسی نیاز دارند بسیار مهم است، زیرا به به حداقل رساندن عیوب سطح و فرورفتگی کمک می کند.

7. بهبود عملکرد برش: پوشش نانو می تواند عملکرد برش مته را با کاهش اصطکاک و افزایش وضوح لبه های برش افزایش دهد.این منجر به بهبود راندمان حفاری، کاهش مصرف انرژی و سرعت حفاری سریع تر می شود.

8. حفظ روغن کاری پیشرفته: پوشش نانو همچنین می تواند حفظ روان کننده ها یا سیالات برش را روی سطح مته بهبود بخشد و از روانکاری بهتر در حین عملیات حفاری اطمینان حاصل کند.این به کاهش بیشتر اصطکاک، گرما و سایش کمک می کند و در عین حال محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد می کند.