مته های پیچشی کاربید تنگستن با پوشش نانو

1. افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش: پوشش نانو که روی مته های کاربید تنگستن اعمال می شود، سختی و مقاومت در برابر سایش آنها را بیشتر می کند. این امر عمر طولانی‌تر ابزار و افزایش دوام را تضمین می‌کند و به آنها اجازه می‌دهد در حفاری‌های سخت‌تر مقاومت کنند.

2. روانکاری بهبود یافته: پوشش نانو می تواند روانکاری بالاتری را برای سطح مته فراهم کند و اصطکاک را در حین حفاری کاهش دهد. این نه تنها به به حداقل رساندن تولید گرما کمک می‌کند، بلکه به عملیات حفاری نرم‌تر کمک می‌کند و از گیرکردن یا چسباندن قطعه در ماده در حال حفاری جلوگیری می‌کند.

3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی: پوشش نانو به عنوان یک مانع در برابر خوردگی عمل می کند و از مواد کاربید تنگستن در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا محیط های خشن محافظت می کند. این باعث افزایش طول عمر مته و تضمین عملکرد ثابت در طول زمان می شود.

4. افزایش تخلیه تراشه: پوشش نانو می تواند فرآیند تخلیه تراشه را با کاهش چسبندگی تراشه ها به فلوت های مته بهبود بخشد. این امر به جلوگیری از گرفتگی تراشه، اطمینان از حفاری بدون وقفه و جلوگیری از آسیب به قطعه کار کمک می کند.

5. کاهش ایجاد گرما: پوشش نانو همچنین می تواند به دفع موثرتر گرما کمک کند و باعث کاهش گرما در حین حفاری شود. این برای کاربردهای حفاری با سرعت بالا یا حفاری مواد حساس به حرارت مفید است، زیرا به جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب بعدی به مته یا قطعه کار کمک می کند.

6. سطح صاف تر: پوشش نانو می تواند به دستیابی به سطح صاف تر روی سوراخ حفر شده کمک کند. این امر به ویژه برای کاربردهایی که به دقت و زیبایی شناسی نیاز دارند بسیار مهم است، زیرا به به حداقل رساندن عیوب سطح و فرورفتگی کمک می کند.

7. بهبود عملکرد برش: پوشش نانو می تواند عملکرد برش مته را با کاهش اصطکاک و افزایش وضوح لبه های برش افزایش دهد. این امر منجر به بهبود راندمان حفاری، کاهش مصرف انرژی و سرعت حفاری سریع تر می شود.

8. حفظ روغن کاری پیشرفته: پوشش نانو همچنین می تواند حفظ روان کننده ها یا سیالات برش را روی سطح مته بهبود بخشد و از روانکاری بهتر در حین عملیات حفاری اطمینان حاصل کند. این به کاهش بیشتر اصطکاک، گرما و سایش کمک می کند و در عین حال محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد می کند.