متههای مارپیچی کاربید تنگستن با پوشش نانو
ویژگیها
۱. افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش: پوشش نانو اعمال شده بر روی متههای کاربید تنگستن، سختی و مقاومت در برابر سایش آنها را بیشتر میکند. این امر عمر طولانیتر ابزار و افزایش دوام آن را تضمین میکند و به آنها اجازه میدهد تا در برابر کاربردهای حفاری دشوارتر نیز مقاومت کنند.
۲. روانکاری بهبود یافته: پوشش نانو میتواند روانکاری بیشتری را برای سطح مته فراهم کند و اصطکاک را در حین حفاری کاهش دهد. این امر نه تنها به کاهش تولید گرما کمک میکند، بلکه به عملیات حفاری روانتر نیز کمک میکند و از گیر کردن یا گیر کردن مته در ماده در حال حفاری جلوگیری میکند.
۳. افزایش مقاومت در برابر خوردگی: پوشش نانو به عنوان مانعی در برابر خوردگی عمل میکند و از ماده کاربید تنگستن در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا محیطهای خشن محافظت میکند. این امر طول عمر مته را افزایش داده و عملکرد پایدار را در طول زمان تضمین میکند.
۴. تخلیه پیشرفته براده: پوشش نانو میتواند با کاهش چسبندگی برادهها به شیارهای مته، فرآیند تخلیه براده را بهبود بخشد. این امر به جلوگیری از گرفتگی برادهها، تضمین سوراخکاری بدون وقفه و جلوگیری از آسیب به قطعه کار کمک میکند.
۵. کاهش تجمع گرما: پوشش نانو همچنین میتواند به دفع مؤثرتر گرما کمک کند و تجمع گرما را در حین سوراخکاری کاهش دهد. این امر برای کاربردهای سوراخکاری با سرعت بالا یا هنگام سوراخکاری مواد حساس به گرما مفید است، زیرا به جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و آسیب بعدی به مته یا قطعه کار کمک میکند.
۶. صافی سطح: پوشش نانو میتواند به دستیابی به صافی سطح سوراخ ایجاد شده کمک کند. این امر به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به دقت و زیبایی دارند، مهم است، زیرا به کاهش عیوب و ناهمواریهای سطح کمک میکند.
۷. بهبود عملکرد برش: پوشش نانو میتواند با کاهش اصطکاک و افزایش تیزی لبههای برش، عملکرد برش مته را افزایش دهد. این امر منجر به بهبود راندمان حفاری، کاهش مصرف انرژی و سرعت حفاری بالاتر میشود.
۸. افزایش ماندگاری روانکاری: پوشش نانو همچنین میتواند ماندگاری روانکارها یا سیالات برش را روی سطح مته بهبود بخشد و روانکاری بهتر را در حین عملیات حفاری تضمین کند. این امر به کاهش بیشتر اصطکاک، گرما و سایش کمک میکند و در عین حال محافظت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد میکند.


