آسیاب انتهایی نوک تیز کاربید تنگستن
ویژگی‌ها
۱. تطبیق‌پذیری: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله پروفیل‌سازی، کانتورینگ، شیارزنی و شیب‌بندی مناسب هستند. آنها را می‌توان روی مواد مختلفی از جمله فلزات، پلاستیک‌ها و کامپوزیت‌ها استفاده کرد.
۲. ماشینکاری دقیق: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن دارای لبه برش گرد هستند که امکان ماشینکاری دقیق و صحیح را فراهم می‌کند. این امر به ویژه برای کاربردهایی که به سطوح صاف و منحنی یا اشکال سه‌بعدی پیچیده نیاز دارند، بسیار مهم است.
۳. تخلیه براده پیشرفته: طراحی فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن امکان تخلیه کارآمد براده را فراهم می‌کند. لبه برش گرد به جلوگیری از تجمع براده کمک می‌کند و فرآیند برش روان را تضمین می‌کند و خطر شکستگی ابزار یا نقص قطعه کار را کاهش می‌دهد.
۴. پرداخت سطح عالی: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن، پرداخت سطحی با کیفیتی را روی قطعه کار ایجاد می‌کنند. لبه برش گرد به حداقل رساندن رد ابزار کمک می‌کند و در نتیجه سطحی صاف و از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر ایجاد می‌شود.
۵. افزایش استحکام ابزار: کاربید تنگستن به دلیل استحکام و سختی استثنایی خود شناخته شده است. این امر باعث می‌شود فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن در برابر سایش مقاوم باشند و عمر ابزار را افزایش داده و بهره‌وری را بهبود بخشند.
۶. مقاومت در برابر حرارت: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن می‌توانند در برابر دماهای بالای تولید شده در حین عملیات ماشینکاری مقاومت کنند. این مقاومت در برابر حرارت تضمین می‌کند که ابزار حتی در شرایط سخت نیز پایدار می‌ماند و خواص برشی خود را حفظ می‌کند.
۷. کاهش تعویض ابزار: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن در مقایسه با سایر مواد، عمر ابزار طولانی‌تری دارند و تعداد دفعات تعویض ابزار را کاهش می‌دهند. این امر منجر به افزایش راندمان و صرفه‌جویی در هزینه می‌شود.
۸. پایداری و استحکام: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن با در نظر گرفتن پایداری و استحکام طراحی شده‌اند. این امر انحراف ابزار را به حداقل می‌رساند و در نتیجه دقت ابعادی بهبود یافته و احتمال شکستگی ابزار کاهش می‌یابد.
۹. سرعت برش بالا: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن را می‌توان با سرعت برش بالا کار کرد که امکان زمان ماشینکاری سریع‌تر و افزایش بهره‌وری را فراهم می‌کند.
۱۰. مقرون به صرفه بودن: در حالی که فرزهای انگشتی با دماغه ساچمه ای از جنس کاربید تنگستن ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشند، اما عمر طولانی‌تر ابزار و قابلیت‌های عملکرد بالای آنها منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌ها در درازمدت می‌شود. آنها انتخابی مقرون به صرفه برای عملیات ماشینکاری دقیق هستند.
نمایش جزئیات
کارخانه
مزایا
۱. سختی و دوام: کاربید تنگستن ماده‌ای بسیار سخت و بادوام است که باعث می‌شود فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن در برابر سایش بسیار مقاوم باشند. این امر منجر به افزایش طول عمر ابزار و کاهش نیاز به تعویض مکرر ابزار و در نتیجه صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود.
۲. ماشینکاری با سرعت بالا: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن می‌توانند برای عملیات ماشینکاری با سرعت بالا مورد استفاده قرار گیرند و باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان ماشینکاری شوند. سختی بالای این ماده تضمین می‌کند که ابزار می‌تواند سرعت‌های برش بالا را بدون تغییر شکل یا از دست دادن لبه برشی خود تحمل کند.
۳. دقت و صحت: طراحی دماغه ساچمه ای این فرزهای انگشتی، ماشینکاری دقیق و صحیح را تسهیل می‌کند، به خصوص هنگام کار روی سطوح منحنی یا منحنی. این امر به دستیابی به تلرانس‌های دقیق و کیفیت بالای سطح کمک می‌کند و فرزهای انگشتی ساچمه ای کاربید تنگستن را برای کاربردهایی که نیاز به جزئیات دقیق و طرح‌های پیچیده دارند، مناسب می‌سازد.
۴. مقاومت در برابر حرارت: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن می‌توانند در برابر دماهای بالای تولید شده در حین عملیات ماشینکاری مقاومت کنند و خطر خرابی ابزار یا سایش زودرس را کاهش دهند. این مقاومت در برابر حرارت امکان افزایش سرعت برش و پیشروی را فراهم می‌کند و در عین حال عملکرد پایدار و قابل اعتمادی را حفظ می‌کند.
۵. تطبیق‌پذیری و محدوده کاربرد: فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن را می‌توان برای طیف وسیعی از مواد، از جمله فلزات آهنی و غیرآهنی، پلاستیک‌ها و کامپوزیت‌ها استفاده کرد. این تطبیق‌پذیری، آنها را برای صنایع مختلفی مانند خودرو، هوافضا، تولید و قالب‌سازی مناسب می‌کند.
۶. تخلیه براده پیشرفته: طراحی دماغه ساچمه‌ای این فرزهای انگشتی امکان تخلیه کارآمد براده را فراهم می‌کند و از گرفتگی یا تجمع براده جلوگیری می‌کند. این امر عملکرد برش روان را تضمین می‌کند و خطر شکستگی ابزار یا آسیب به قطعه کار را کاهش می‌دهد.
۷. کاهش نیروهای برش: فرزهای انگشتی با دماغه ساچمه‌ای از جنس کاربید تنگستن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیروهای برش را کاهش دهند و در نتیجه مصرف برق و فشار کمتری روی ابزار ماشین ایجاد شود. این امر به افزایش عمر ابزار و حفظ دقت ابعادی، حتی در حین عملیات ماشینکاری دشوار، کمک می‌کند.
۸. افزایش بهره‌وری: به دلیل سختی، دوام و مقاومت حرارتی بالا، فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن می‌توانند از پس کارهای ماشینکاری سنگین برآیند و در نتیجه بهره‌وری را افزایش دهند. با تعویض کمتر ابزار و بهبود عملکرد برش، اپراتورها می‌توانند کارآمدتر کار کنند و کارها را در زمان کمتری انجام دهند.
۹. فرزهای انگشتی نوک ساچمه‌ای کاربید تنگستن به دلیل دقت و دوام بالا، به طور گسترده در کاربردهای ماشینکاری CNC مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها را می‌توان به راحتی در ماشین‌های فرز CNC ادغام کرد و نتایج قابل اعتماد و پایداری را برای کارهای پیچیده ماشینکاری ارائه داد.
