آسیاب انتهای مربعی کاربید تنگستن با کیفیت عالی برای فلز فوق العاده سخت

مواد کاربید تنگستن

سختی بالا و مقاومت حرارتی بالا.

سفتی بالا.

پوشش نانو آبی.

برای مواد فوق العاده سخت استفاده می شود.


جزئیات محصول

آسیاب پایان مربع کاربید جامد برای ژنراتور

ویژگی ها

1. سختی و دوام افزایش یافته: مواد کاربید تنگستن مورد استفاده در آسیاب انتهایی سختی و دوام عالی را فراهم می کند و به آن اجازه می دهد تا عملیات ماشینکاری با سرعت بالا و عمر ابزار را افزایش دهد.

2. پوشش آبی نانو: پوشش آبی نانو یک لایه نازک و صاف است که با استفاده از فناوری های پیشرفته پوشش بر روی سطح آسیاب انتهایی اعمال می شود. این پوشش با کاهش اصطکاک و تولید گرما در حین برش، بهبود تخلیه براده ها و مقاومت در برابر سایش و خوردگی، عملکرد ابزار را افزایش می دهد.

3. افزایش سرعت برش: پوشش نانو آبی اصطکاک بین آسیاب انتهایی و قطعه کار را کاهش می دهد و امکان سرعت های بالاتر برش را فراهم می کند. این منجر به بهبود بهره وری و کارایی در عملیات ماشینکاری می شود.

4. مقاومت حرارتی برتر: پوشش نانو آبی مقاومت حرارتی آسیاب انتهایی را افزایش می‌دهد و آن را قادر می‌سازد در برابر دماهای بالا تولید شده در طول برش مقاومت کند. این تغییر شکل ابزار را به حداقل می رساند و طول عمر ابزار را افزایش می دهد.

5. مقاومت در برابر سایش عالی: پوشش نانو آبی مقاومت فوق العاده ای در برابر سایش ایجاد می کند، سرعت سایش ابزار را کاهش می دهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد. این منجر به عملکرد ثابت برش و کاهش زمان خرابی برای تغییر ابزار می شود.

6. بهبود تخلیه تراشه: سطح صاف پوشش نانو آبی باعث تخلیه بهتر تراشه می شود، از ایجاد تراشه جلوگیری می کند و خطر شکستن یا آسیب ابزار را کاهش می دهد.

7. برش دقیق و دقیق: ترکیبی از مواد کاربید تنگستن با کیفیت بالا و پوشش نانو آبی امکان برش دقیق و دقیق را فراهم می کند که منجر به پرداخت تمیز و صاف روی قطعه کار می شود.

8. تطبیق پذیری: آسیاب های مربع انتهایی کاربید تنگستن با پوشش نانو آبی را می توان برای طیف گسترده ای از عملیات آسیاب، از جمله خشن کردن، تکمیل، کانتورینگ و پروفیل در مواد مختلف مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره استفاده کرد.

جزئیات آسیاب مربع انتهای کاربید تنگستن با کیفیت برتر

جزئیات آسیاب مربع انتهای کاربید تنگستن با کیفیت برتر

نمودار جزئیات محصول

پرمینیوم q مربع کاربید تنگستن e
Preminium q مربع کاربید تنگستن e (3)
پرمینیوم q مربع کاربید تنگستن e (4)

مزایا

1. افزایش عمر ابزار: ترکیب کاربید تنگستن با کیفیت بالا و پوشش نانو آبی به طور قابل توجهی عمر ابزار آسیاب نهایی را در مقایسه با نسخه های بدون پوشش افزایش می دهد. این منجر به کاهش هزینه های ابزار و بهبود بهره وری می شود

2. بهبود سرعت برش: پوشش نانو آبی اصطکاک و تولید گرما را در حین برش کاهش می دهد و امکان سرعت برش بالاتر را فراهم می کند. این به افزایش راندمان ماشینکاری و کاهش زمان چرخه کمک می کند.

3. افزایش مقاومت در برابر سایش: پوشش نانو آبی مقاومت در برابر سایش آسیاب انتهایی را افزایش می‌دهد و در برابر سایش محافظت می‌کند و طول عمر ابزار را افزایش می‌دهد. این به معنای تعویض کمتر ابزار و کاهش زمان خرابی است.

4. پرداخت سطح برتر: پوشش نانو آبی لبه ساخته شده را به حداقل می رساند و نیروهای برش را کاهش می دهد و در نتیجه سطح صاف تر و دقیق تر روی قطعه کار می شود. این به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند مفید است.

5. تخلیه تراشه و راندمان خنک کننده: پوشش نانو آبی جریان تراشه و توزیع مایع خنک کننده را بهبود می بخشد، از گرفتگی تراشه جلوگیری می کند و از اتلاف گرمای موثر اطمینان می دهد. این به حفظ عملکرد عالی برش و کاهش خطر خرابی ابزار کمک می کند.

6. مقاومت در برابر خوردگی: پوشش نانو آبی یک سد محافظ در برابر خوردگی ایجاد می کند، دوام آسیاب انتهایی را افزایش می دهد و احتمال شکست زودرس را به دلیل تخریب شیمیایی به حداقل می رساند.

7. تطبیق پذیری در کاربردهای ماشینکاری: آسیاب های مربع انتهایی کاربید تنگستن با کیفیت ممتاز با پوشش نانو آبی را می توان در مواد مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، فولادهای سخت شده، چدن و ​​فلزات غیر آهنی استفاده کرد. آنها برای عملیات خشن، تکمیل و کانتورینگ مناسب هستند و در کاربردهای ماشینکاری انعطاف پذیری را ارائه می دهند.

8. بهبود پایداری ابزار: پوشش نانو آبی به کاهش لرزش و بهبود پایداری ابزار در حین برش کمک می کند و در نتیجه قابلیت اطمینان فرآیند و دقت ابعادی را بهبود می بخشد.

9. مزایای زیست محیطی: استفاده از آسیاب انتهایی با کارایی بالا با پوشش نانو آبی می تواند پارامترهای برش مانند نیروهای برش و سرعت برش را کاهش دهد. این می تواند منجر به صرفه جویی در انرژی و مصرف کمتر منابع شود و به فرآیند ماشینکاری سبزتر و پایدارتر کمک کند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • قطر تیغه (میلی متر) طول تیغه (میلی متر) کامل (میلی متر) ساقه (میلی متر)
    1.0 3 50 4
    1.5 4 50 4
    2.0 6 50 4
    2.5 7 50 4
    3.0 8 50 4
    3.5 10 50 4
    4.0 11 50 4
    1.0 3 50 6
    1.5 4 50 6
    2.0 6 50 6
    2.5 7 50 6
    3.0 8 50 6
    3.5 10 50 6
    4.0 11 50 6
    4.5 13 50 6
    5.0 13 50 6
    5.5 13 50 6
    6.0 15 50 6
    6.5 17 60 8
    7.0 17 60 8
    7.5 17 60 8
    8.0 20 60 8
    8.5 23 75 10
    9.0 23 75 10
    9.5 25 75 10
    10.0 25 75 10
    10.5 25 75 12
    11.0 28 75 12
    11.5 28 75 12
    12.0 30 75 12
    13.0 45 100 14
    14.0 45 100 14
    15.0 45 100 16
    16.0 45 100 16
    17.0 45 100 18
    18.0 45 100 18
    19.0 45 100 20
    20.0 45 100 20
    22.0 45 100 25
    25.0 45 100 25
    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید